1、工(gong)(gong)作(zuo)前先檢查設備的電(dian)、氣線(xian)路接(jie)頭是(shi)否有破損或漏氣，確(que)認工(gong)(gong)件、涂裝所(suo)有組件(除霧化頭)接(jie)地(di)線(xian)是(shi)否良好。

　　2、噴漆(qi)前先(xian)打開(kai)噴漆(qi)室排(pai)風系統(tong)，排(pai)風系統(tong)損壞(huai)時嚴禁噴漆(qi)。

　　3、高(gao)壓電(dian)(dian)纜應與其它電(dian)(dian)力線保持(chi)500毫米(mi)以上的距離(li)，以防擊穿放電(dian)(dian)。

　　4、開(kai)(kai)(kai)機(ji)時先觀查控制柜上的電(dian)(dian)壓指示(shi)表，其(qi)輸入電(dian)(dian)壓是(shi)否正(zheng)常，若正(zheng)常按(an)下電(dian)(dian)源啟動(dong)按(an)鈕，然后調(diao)整(zheng)往復(fu)機(ji)至所(suo)(suo)需(xu)行程(cheng)及速度，再將霧(wu)化(hua)(hua)開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)調(diao)至低(di)速狀(zhuang)態，打開(kai)(kai)(kai)涂(tu)料開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)轉(zhuan)至‘送漆’之位置，并調(diao)整(zheng)好所(suo)(suo)需(xu)涂(tu)料吐出(chu)量，當(dang)有涂(tu)料輸出(chu)時將霧(wu)化(hua)(hua)空氣開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)調(diao)至高速狀(zhuang)態，并調(diao)整(zheng)至所(suo)(suo)需(xu)之霧(wu)化(hua)(hua)壓力，打開(kai)(kai)(kai)靜(jing)電(dian)(dian)開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)，并調(diao)整(zheng)至所(suo)(suo)須電(dian)(dian)壓(一(yi)般調(diao)至80～90千(qian)伏)。

　　5、在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得(de)離(li)開工(gong)作地(di)點，不(bu)準接近(jin)霧(wu)化盤，霧(wu)化盤與工(gong)件(jian)的距離(li)不(bu)得(de)小于300毫米，禁止在強電場內傳(chuan)遞物件(jian)。

　　6、在清潔設備時(shi)，要關閉電(dian)源總開(kai)關，霧(wu)化盤(pan)已(yi)停(ting)止(zhi)運轉并用放電(dian)棒將殘(can)留靜電(dian)導出。非工作人(ren)員不準(zhun)進(jin)入涂(tu)裝(zhuang)區(qu);操作人(ren)員進(jin)入涂(tu)裝(zhuang)區(qu)時(shi)，須關閉高(gao)壓開(kai)關，不能穿有(you)橡膠、合成(cheng)、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

　　7、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。

　　8、下班時(shi)，將涂料(liao)開關轉至‘回漆(qi)’位置(zhi)，回漆(qi)完成(cheng)后將涂料(liao)管(guan)口插入(ru)溶(rong)劑(ji)內，再將涂料(liao)開關轉回‘送漆(qi)’位置(zhi)，使溶(rong)劑(ji)在涂料(liao)管(guan)內流動(dong)約(yue)1分鐘，清洗涂料(liao)管(guan)及霧化盤，完畢(bi)后關掉電源總開關，并清潔作業場所環境(jing)衛(wei)生(sheng)。