鋁扣板噴塑工藝流程有哪些：

一、前處理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)：在(zai)鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jing)過去(qu)(qu)油去(qu)(qu)污及(ji)化學處理，以產生鉻化膜(mo)，增加涂層和(he)金屬表面結(jie)合力和(he)防氧(yang)化能力，有利(li)于延長漆(qi)膜(mo)的(de)(de)使用年限。

二、底(di)漆(qi)涂層(ceng)：作(zuo)為(wei)封閉底(di)材(cai)的(de)底(di)漆(qi)涂層(ceng)，其(qi)作(zuo)用在于提高涂層(ceng)抗滲透能力，增強對底(di)材(cai)的(de)保(bao)護，穩定金屬表(biao)面層(ceng)，加強面漆(qi)與金屬表(biao)面的(de)附著(zhu)力，可以保(bao)證(zheng)面漆(qi)涂層(ceng)的(de)顏色均勻性，漆(qi)層(ceng)厚度一般為(wei)5-10微米。

三、面漆涂(tu)層(ceng)：面漆涂(tu)層(ceng)是(shi)噴(pen)涂(tu)層(ceng)關鍵的(de)一層(ceng) ，在于提供鋁材(cai)所需要的(de)裝(zhuang)飾顏色，使鋁材(cai)外(wai)觀達到(dao)設計要求，并(bing)且保護金屬表面不受外(wai)界環境大氣(qi)，*雨，污染的(de)侵(qin)蝕，防止紫外(wai)線穿透。大大增強防止老化(hua)的(de)能力，面漆涂(tu)層(ceng)是(shi)噴(pen)涂(tu)中厚的(de)一層(ceng)漆層(ceng)，漆層(ceng)厚度一般為(wei)23-30微米。

四(si)、罩(zhao)光漆涂(tu)層：罩(zhao)光漆涂(tu)層也(ye)稱清漆涂(tu)層， 主(zhu)要目的是更有(you)效(xiao)地(di)增(zeng)強漆層抗外(wai)(wai)界侵蝕能力(li)，保護面(mian)漆涂(tu)層，增(zeng)加(jia)面(mian)漆色彩的金(jin)屬(shu)光澤，外(wai)(wai)觀(guan)更加(jia)顏色鮮明(ming)，光彩奪目，涂(tu)層厚度(du)一般為5-10微米。三噴(pen)涂(tu)層總厚度(du)一般為40-60微米，特殊需要的可以加(jia)厚。

五、固化(hua)(hua)(hua)處理：三噴涂層(ceng)一(yi)般(ban)需要二(er)次固化(hua)(hua)(hua)，鋁材(cai)進入固化(hua)(hua)(hua)爐處理，固化(hua)(hua)(hua)溫度(du)一(yi)般(ban)在180℃-250℃之間(jian)，固化(hua)(hua)(hua)時間(jian)為15-25分鐘，不同氟碳涂料(liao)生產廠家 ，都會根(gen)據自(zi)己的(de)涂料(liao)，提供合適的(de)溫度(du)和時間(jian)。