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噴塑過程中常見問題及解決方案

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噴塑過程中常見問題及解決方案

發布日期:2020-06-04 作者:A.K 點擊:

噴(pen)塑加(jia)工進(jin)程不可能一帆(fan)風順的,那可能會呈現(xian)什么(me)(me)情況,又要怎(zen)么(me)(me)處理呢(ni)?噴(pen)塑廠的小(xiao)K為您介紹(shao)。


1)針(zhen)(zhen)孔(kong):主要(yao)原因:①板面銹(xiu)蝕;②鍍鋅底(di)材含氫離子(zi);③磷(lin)化(hua)(hua)前處理后發(fa)黃; ④工(gong)件磷(lin)化(hua)(hua)后,水洗(xi)(xi)不潔(jie)凈,尤其在工(gong)件四(si)周表現為圈(quan)狀針(zhen)(zhen)孔(kong);⑤陰陽離子(zi) 交流樹脂脫(tuo)鹽水呈酸(suan)性(xing);⑥粉(fen)末質量。 處理辦法:①磷(lin)化(hua)(hua)后及(ji)時烘(hong)干(gan),當(dang)即噴涂(tu);②脫(tuo)氫處理(200℃左(zuo)右,2h);③調整磷(lin)化(hua)(hua)液參數(shu),留意游離酸(suan)濃度不宜過(guo)高;④換成新鮮水,清(qing)洗(xi)(xi)噴嘴,使水壓>1.5bar;⑤停(ting)用,暫以自來水代替,化(hua)(hua)驗pH值,要(yao)求到(dao)達6~7; ⑥取新鮮樣(yang)粉(fen),按(an)標(biao)準條件固(gu)化(hua)(hua)以檢驗粉(fen)末質量。


2).縮(suo)孔主要原因:①粉(fen)末出產進程(cheng)中進水或(huo)(huo)油。其(qi)縮(suo)孔分布(bu)均勻,呈(cheng)細(xi)微圓(yuan)坑或(huo)(huo)大針眼;②噴(pen)涂進程(cheng)中混(hun)進其(qi)它粉(fen),因不相容形成(cheng)縮(suo)孔;③外界(jie)干擾(rao)物質(zhi)污染(ran)噴(pen)涂體系(包含工件(jian)),尤其(qi)是(shi)(shi)車(che)間里存在含硅脫模劑和放(fang)(fang)水劑;④鑄(zhu)件(jian)外表有(you)大而深地孔;⑤涂層呈(cheng)現圓(yuan)坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓(ya)縮(suo)空氣(qi)油含量(liang)高。處理(li)辦法:①聯(lian)系廠家換(huan)粉(fen);②換(huan)粉(fen)整理(li)粉(fen)房須(xu)完(wan)全,最好整理(li)出整理(li)和查(cha)看程(cheng)序;③仔細(xi)查(cha)看噴(pen)粉(fen)現場,排(pai)除這(zhe)(zhe)些(xie)干擾(rao)物質(zhi),嚴格(ge)規章制度(du),嚴防(fang)帶入(ru)這(zhe)(zhe)些(xie)干擾(rao)物品(pin);④噴(pen)砂要完(wan)全,鑄(zhu)件(jian)可(ke)預熱,預熱溫度(du)和時(shi)間視材質(zhi)和厚度(du)而定;⑤脫脂段調整參(can)數,干燥(zao)和固化烘道污染(ran)須(xu)清洗,檢驗升降(jiang)機(ji)和橡膠皮帶是(shi)(shi)否污染(ran)粉(fen)末;⑥查(cha)看壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)過濾(lv)器(qi),加裝油水分離器(qi),每班守時(shi)排(pai)放(fang)(fang)。


3).噴塑加工(gong)(gong)涂(tu)層(ceng)(ceng)局部或(huo)大面(mian)積掉(diao)落(luo)(luo)主(zhu)要原因(yin):①底材(cai)外表有銹層(ceng)(ceng),未除(chu)(chu)盡;②水(shui)洗(尤其磷化后水(shui)洗)不(bu)潔凈;③底材(cai)外表除(chu)(chu)油(you)(you)(you)不(bu)完(wan)(wan)全(quan);④懸掛鏈(lian)上潤滑油(you)(you)(you)滴(di)落(luo)(luo)到工(gong)(gong)件上;⑤鍍鋅板起泡及涂(tu)層(ceng)(ceng)掉(diao)落(luo)(luo)。處理辦(ban)法:①除(chu)(chu)銹應完(wan)(wan)全(quan);②查(cha)看水(shui)洗流量、水(shui)質和噴嘴,查(cha)看水(shui)洗流量和壓力(li);③選(xuan)用(yong)化學除(chu)(chu)油(you)(you)(you)(較適于動植物(wu)油(you)(you)(you),不(bu)適于礦(kuang)物(wu)油(you)(you)(you))時,多用(yong)堿(jian)除(chu)(chu)油(you)(you)(you),除(chu)(chu)油(you)(you)(you)后加強水(shui)洗(留意水(shui)質);④查(cha)看潤滑油(you)(you)(you)質量指標,必要時替換耐(nai)溫更高的(de)潤滑油(you)(you)(you)或(huo)在(zai)易滴(di)落(luo)(luo)處下(xia)面(mian)安頓受槽;⑤拜(bai)見附1。

噴塑加工

4).光(guang)(guang)澤(ze)不(bu)穩定(ding)主要原(yuan)因:①光(guang)(guang)澤(ze)偏低(di);②光(guang)(guang)澤(ze)偏高;③光(guang)(guang)澤(ze)上下波動(dong);④光(guang)(guang)澤(ze)俄然降低(di)。 處(chu)理(li)辦法:①查看烘烤溫度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)偏高,或烘烤時間是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)偏長,向(xiang)粉(fen)廠咨詢(xun)烘烤條(tiao)(tiao)件,另可查看粉(fen)末的含水率和噴房的溫度(du);②核定(ding)烘烤溫度(du)和時間,可與①對照,查看光(guang)(guang)澤(ze)、工(gong)件厚度(du)及烘烤條(tiao)(tiao)件;③是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)直接燃氣爐,查看是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)有(you)混粉(fen)及噴涂環境溫度(du)變化。查看烘道及烘箱溫度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)穩定(ding);④查看溫度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)失控,查看空(kong)壓體(ti)系、油水分離(li)器作業是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)正常,查看是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)混入其他粉(fen)。


5).涂(tu)層沖擊功能(neng)差,附著力(li)低(di)(di)主要原因:①磷化(hua)(hua)(hua)膜過厚;②烘烤溫度低(di)(di),粉(fen)末(mo)(mo)沒有充沛固(gu)化(hua)(hua)(hua);③粉(fen)末(mo)(mo)品質差;④粉(fen)末(mo)(mo)過期;⑤涂(tu)層太(tai)厚;⑥除油除銹不完全;⑦兩(liang)種不同(tong)性質的(de)粉(fen)末(mo)(mo)相混。處(chu)理辦(ban)法(fa):①涂(tu)裝磷化(hua)(hua)(hua)參數(如濃度、溫度、時間等);②調整固(gu)化(hua)(hua)(hua)條件; ③粉(fen)末(mo)(mo)廠改進粉(fen)末(mo)(mo)質量(liang)(liang);④查看(kan)粉(fen)末(mo)(mo)出產日期,過期粉(fen)先檢驗(yan),合格才能(neng)用;⑤測量(liang)(liang)膜厚,并調整噴涂(tu)參數;⑥加強前處(chu)理;⑦加強現(xian)場(chang)辦(ban)理。


6).砂(sha)粒(li)(li)主要原因:①均(jun)勻密集呈(cheng)現;②呈(cheng)突起的(de)圓形,數(shu)(shu)量不多;③少(shao)數(shu)(shu)砂(sha)粒(li)(li),大小不一;④工(gong)件(jian)外表有雜質(zhi),有時(shi)呈(cheng)放射狀或細長型;⑤少(shao)數(shu)(shu)黑色顆粒(li)(li)。處理辦法:①測定膜厚是(shi)否契合工(gong)藝要求;②查看(kan)粉(fen)末質(zhi)量,是(shi)否存(cun)在膠化(hua)粒(li)(li)子(zi),另(ling)查看(kan)磷(lin)化(hua)后工(gong)件(jian)外表是(shi)否潔凈(jing)(jing)無雜質(zhi);③多由環境不潔凈(jing)(jing)引起,必須時(shi)間堅持環境的(de)清潔;④查看(kan)粉(fen)末質(zhi)量,操(cao)作(zuo)員盡量不穿(chuan)戴(dai)易掉細微纖維(wei)的(de)衣(yi)褲和手套(tao)等;⑤烘(hong)道中有雜質(zhi)(如(ru)膠化(hua)物(wu))飄(piao)落到潔凈(jing)(jing)上。定期(qi)整理烘(hong)道。


7).噴(pen)(pen)槍不(bu)出粉(fen)(fen)(fen)或(huo)出粉(fen)(fen)(fen)量越來越少主要原因(yin):①噴(pen)(pen)粉(fen)(fen)(fen)管(guan)(guan)材(cai)質差,粉(fen)(fen)(fen)末易(yi)附(fu)著(zhu)在管(guan)(guan)內壁;②氣壓或(huo)氣量缺乏;③輸(shu)粉(fen)(fen)(fen)管(guan)(guan)受熱,粉(fen)(fen)(fen)末在管(guan)(guan)中(zhong)結(jie)塊;④輸(shu)粉(fen)(fen)(fen)管(guan)(guan)彎折(zhe)、扭曲;⑤粉(fen)(fen)(fen)末結(jie)塊,無法正(zheng)常流化。處(chu)理辦法:①替換(huan)高質量的(de)噴(pen)(pen)粉(fen)(fen)(fen)管(guan)(guan)材(cai);②查看(kan)氣源及氣壓并調(diao)(diao)整;③噴(pen)(pen)房加裝空調(diao)(diao)。檢(jian)驗粉(fen)(fen)(fen)末的(de)粒度(du),太(tai)粗(cu)則告(gao)訴(su)粉(fen)(fen)(fen)廠(chang)修正(zheng);④查看(kan)輸(shu)粉(fen)(fen)(fen)管(guan)(guan),并調(diao)(diao)整管(guan)(guan)的(de)放置方位;⑤先(xian)過(guo)篩,如(ru)不(bu)能改進(jin)則換(huan)粉(fen)(fen)(fen)。



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